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工業爐的應用分類有哪些？

　　在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平 ?工業爐爐、坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等； 　 　　在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐，和鍛后去除應力的熱處理爐；在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐； 　 　　在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。 　 　　應用其他工業，如冶金工業的金屬熔煉爐、礦石燒結爐和煉焦爐；石油工業的蒸餾爐和裂化爐；煤氣工業的發生爐；硅酸鹽工業的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐；食品工業的烘烤爐等。 ? ?

鋁合金溶解爐設備特點

1.采用天然氣加熱方式，可實現鋁合金的快速熔化和溶液的快速升溫，提高工作效率； 2.分別設置熔化室和燃氣保溫爐，將熔化和保溫工序分離，縮短熔化時間，可按生產需要提供鋁水； 3.鋁合金溶解爐和燃氣溶解燃氣保溫爐為可拆分結構，便于維修； 4.燃氣保溫爐的燃燒系統獨立控制，并在出水口配置輔助的電熱侵入式加熱器，保證工藝應用鋁液溫度的穩定性，從而提高產品質量； 5.燃氣保溫爐可按要求配置在線除氣機構，以提高工藝應用鋁水的品質； 6.燃燒系統的合理配置，優質的控制元件應用，使設備運行穩定，故障率低； 7.燃燒系統設置多重安全機構，以確保系統運行的安全； 8.多層保溫板結構的保溫系統，設備在正常工作時，設備外殼溫度始終保持在較低水平，減少對工作環境的影響并節約能耗； 9.全自動的投料機構，適用于鋁錠和澆冒口的投入，可減少員工的勞動強度，提高工作效率； 10.自動檢測鋁水液位和投料塔料位，保持投料塔中適當的料位，可回收熔化室和保溫爐的燃燒煙氣熱量，對鋁錠預熱，實現節能降耗的目的。 ? ?

工業爐應用在哪些行業呢？

　　間接加熱式工業爐窯以輻射 管為加熱元件，輻射管設于底座上。為提高加熱效率減少熱量損失，底座上需設有保溫裝 置。 　　傳統的輻射管安裝底座保溫結構為纖維毯外加不銹鋼襯板包裹，或者采用纖維模塊并 在角部外加不銹鋼金屬框架。 　　這兩種結構存在的問題： 　　1. 由于金屬連通了爐內高溫爐氣與 爐外金屬外殼，而金屬是熱的良導體，這就使得爐內和爐外存在“熱短路”現象，導致熱量外 泄和金屬外殼溫度升高。 　　2.不銹鋼襯板或框架容易變形，檢修時拆下后安裝不上； 　　3.密封 不嚴密，爐墻內襯板和保溫箱襯板之間的縫隙是直通縫，依靠在直通縫里面填塞纖維毯密 封不可靠； 　　4.安裝不便，安裝時需要人員進入到爐內用纖維毯塞縫。 ? ? ?